“把簡(jiǎn)單的事情重復(fù)做，把困難的挑戰(zhàn)反復(fù)做”是安徽魯控環(huán)保有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理武泉泉的座右銘。2019年，武泉泉懷揣著對(duì)未來(lái)的憧憬和鉛冶煉事業(yè)的熱忱加入安徽魯控，6年來(lái)他始終以“踏實(shí)務(wù)實(shí)、勤奮刻苦”的作風(fēng)扎根生產(chǎn)一線，面對(duì)行業(yè)技術(shù)難題敢闖敢試，面對(duì)生產(chǎn)挑戰(zhàn)迎難而上，以匠心致初心，用實(shí)干顯擔(dān)當(dāng)。
圖為武泉泉（左一）在指導(dǎo)工人搶修設(shè)備
迎難而上，側(cè)吹爐工藝的“探索者”
2020年11月，安徽魯控富氧側(cè)吹爐項(xiàng)目進(jìn)入試生產(chǎn)階段，這一工藝具有高效、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)技術(shù)，但也可能出現(xiàn)冒爐、結(jié)焦等問(wèn)題。為保證試產(chǎn)成功，作為熔煉車間副主任兼?zhèn)却禒t中控負(fù)責(zé)人，武泉泉和熔煉團(tuán)隊(duì)連續(xù)一周晝夜奮戰(zhàn)，憑借對(duì)設(shè)備參數(shù)的精準(zhǔn)把控和對(duì)工藝細(xì)節(jié)的不倦追求，通過(guò)完善壓差曲線、優(yōu)化工藝調(diào)控制度，最終實(shí)現(xiàn)側(cè)吹爐穩(wěn)定運(yùn)行。這一突破使安徽魯控成為行業(yè)側(cè)吹爐工藝變革的標(biāo)桿，為公司下一步的發(fā)展規(guī)劃積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
技改創(chuàng)新，鍋爐系統(tǒng)的“守護(hù)者”
熔煉是再生鉛生產(chǎn)線上的核心工序，熔煉鍋爐積灰也是困擾業(yè)內(nèi)的常見(jiàn)問(wèn)題。2021年初，為避免熔煉鍋爐積灰威脅生產(chǎn)安全，武泉泉憑借多年經(jīng)驗(yàn)，在不停機(jī)狀態(tài)下精準(zhǔn)判斷積灰位置，創(chuàng)新性提出“增設(shè)鍋爐入孔+水冷壁鰭片”清灰方案，通過(guò)夜間生產(chǎn)保溫度、白天清灰保風(fēng)道，武泉泉帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用了15天的時(shí)間就徹底解決了鍋爐積灰隱患。此次技改不僅避免了可能導(dǎo)致全線停機(jī)的重大隱患，更創(chuàng)新總結(jié)了清灰方案，鍛煉了隊(duì)伍，安徽魯控鍋爐系統(tǒng)清灰效率也由此提升40%。
降本增效，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的“突圍者”
為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，安徽魯控在2022年啟動(dòng)還原爐、真空爐稀有金屬回收項(xiàng)目。面對(duì)還原爐粗放式生產(chǎn)導(dǎo)致高額的生產(chǎn)成本，武泉泉與外聘專家開(kāi)展了近4個(gè)月的調(diào)試攻關(guān)，配合精煉生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)提出“精準(zhǔn)配料+階梯式試驗(yàn)”方法，并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)配比物料、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過(guò)優(yōu)化還原劑用量、氣量配比與反應(yīng)時(shí)間等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使得還原爐生產(chǎn)成本從最初的2000元/噸以上降至1500元/噸左右，同時(shí)還在真空爐環(huán)節(jié)產(chǎn)出市場(chǎng)需求的高銻鉛和精錫。該成果不僅豐富了產(chǎn)品品類，更打通了“廢料-精煉-高附加值產(chǎn)品”產(chǎn)業(yè)鏈，為企業(yè)找到新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。
圖為武泉泉（右一）在熔煉車間中控室調(diào)試數(shù)據(jù)。
破局求生，工藝改革的“踐行者”
隨著再生鉛市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，2025年安徽魯控決定開(kāi)拓含鉛資源綜合利用業(yè)務(wù)解決原料依賴問(wèn)題，以“礦廢結(jié)合”試驗(yàn)為切入展開(kāi)戰(zhàn)略突圍。武泉泉主動(dòng)承擔(dān)起“工藝落地總協(xié)調(diào)人”的責(zé)任，化身“泥腿子”，負(fù)責(zé)來(lái)料監(jiān)控、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、原料兌翻和產(chǎn)品跟蹤等生產(chǎn)流程服務(wù)，對(duì)每批試驗(yàn)用廢料的成分、堆放位置、用量搭配爛熟于心。在他的跟蹤監(jiān)督下，技術(shù)部料單執(zhí)行得到100%落實(shí)，產(chǎn)品穩(wěn)定性99%以上，批次廢料處理爐況波動(dòng)明顯減少。隨著生產(chǎn)試驗(yàn)的開(kāi)展，公司正在逐漸擺脫對(duì)廢舊鉛蓄電池的原料依賴，并積累復(fù)雜廢料處理的多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型和戰(zhàn)略突圍奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。